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南通熔噴無紡布加熱器適用化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)制造用的部件、噴絲板、過濾芯等清理解決,也適用塑膠擠壓制造行業(yè)的磨具清理的用法。 熔噴無紡布加熱器生產(chǎn)廠家利用高分子材料高聚物在300度上下時可熔化,高過300度阻隔氣體可裂解憔化,高過400度在有小量氣體并有真空值的自然環(huán)境中可空氣氧化的特點,先將粘有高分子材料廢棄物的鋼件加溫到300度(依據(jù)加工工藝規(guī)定擬訂),使鋼件上總數(shù)較多的高分子材料高聚物熔融后流蕩到爐內(nèi)下邊的搜集器皿內(nèi),隨后再將溫度控制升至 400-500度,一起開啟機械泵,并進入小量空氣清新,使剩下的高聚物充足空氣氧化,轉(zhuǎn)化成的CO2,經(jīng)水自噴后根據(jù)水環(huán)真空泵抽食,和水一塊兒排公布外。
熔噴無紡布加熱器生產(chǎn)廠家特征在于:包括爐體、爐體支撐架以及上蓋,環(huán)保熔噴無紡布加熱器所述爐體設(shè)置在爐體支撐架上,所述爐體上端設(shè)有上蓋,所述爐體下方設(shè)有加熱裝置,所述爐體支撐架上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置與上蓋相連;所述上蓋內(nèi)設(shè)有進水管道,所述上蓋下端設(shè)有冷卻管道,所述進水管道與冷卻管道相連,所述冷卻管道內(nèi)壁設(shè)有夾層,所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐部件,所述支撐部件為“工字型”支撐部件;所述支撐部件包括底座、支撐桿以及支撐板,所述支撐板通過支撐桿與底座相連,所述底座設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)壁上;所述爐體左端設(shè)有進液口,所述進液口下端設(shè)有出液口,所述爐體下端設(shè)有廢液出料口。
環(huán)保熔噴無紡布加熱器一般用于存在爆炸可能的危險場合,由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等,電加熱器一旦接觸到電火花就會引起爆炸,所以在這種場合加熱就需要采用防爆加熱器。防爆加熱器的主要防爆措施是在加熱器的接線盒內(nèi)有一個隔爆裝置,消除電火花引爆的隱患。對于不同的加熱場合,熔噴無紡布加熱器生產(chǎn)廠家防爆等級要求也不同,視具體情況而定。船用電伴熱帶適用于溫度范圍分別為85℃和185℃,高流體維持溫度分別為65℃和120℃的場合,并且可以根據(jù)管道長度任意切割,正因為它的自控溫性,所以伴熱的熱場比較均勻。它在工業(yè)上運用廣泛,主要適用船用管網(wǎng)、海洋平臺等需保溫的場合。電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
環(huán)保熔噴無紡布加熱器一般用于存在爆炸可能的危險場合,由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等,一旦接觸到電火花就會引起爆炸,所以在這種場合加熱就需要采用防爆電加熱器。熔噴無紡布加熱器生產(chǎn)廠家主要防爆措施是在電加熱器的接線盒內(nèi)有一個隔爆裝置,消除電火花引爆的隱患。對于不同的加熱場合,電加熱器的防爆等級要求也不同,視具體情況而定。防爆電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等;工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫;由于采用先進的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
1、環(huán)保熔噴無紡布加熱器使用前必須可靠接地;2、熔噴無紡布加熱器生產(chǎn)廠家使用過程中遇到停電、斷水、其它等問題應(yīng)該關(guān)電源、水閥、不得打開爐門、控制柜下廢料收集槽也不得打開(高溫打開爐門料件與空氣接觸會爆燃起火);3、使用過程中,中途因故障暫停使用,應(yīng)該關(guān)閉電源、水閥;不得打開爐門;等爐內(nèi)溫度降低到60℃以下方可打開爐門取出料件;4、料件清洗干凈完成,才可拉開爐門自然冷卻到60℃以下取出料件;特殊使用空間、地點應(yīng)該在爐內(nèi)自然冷卻方可取出料件;5、清洗料件不同可根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定溫度;6、設(shè)備高溫部位人員請勿觸摸;爐門、真空泵上方管道及噴淋罐、輔助加熱不得觸摸;7、清出完成時應(yīng)進氣釋放真空,應(yīng)首先斷電,再打開爐門取出料件,其次打開廢料收集槽清洗;8、清洗完成,下次再清洗應(yīng)首先清洗爐膛中間灰塵及鏟除密封圈所沾上殘渣;9、根據(jù)使用頻率取出進水過濾器清洗,及拆卸真空泵查看情疏通保養(yǎng);10、清洗完成取出料件時應(yīng)料件不同使用夾具或耐高溫防手套取出料件。大直徑料件、超過料件、料件密集情況下取出料件人員應(yīng)做好面部及上半身防護;11、清洗完程各種儀表開關(guān)必須復(fù)位;12、禁止帶電檢查設(shè)備電控系統(tǒng)及設(shè)備后面接線盒;13、非專業(yè)電工人員不得檢查電器及帶電部份;14、先期使用遇到問題建議先聯(lián)系廠家,由技術(shù)員指導(dǎo)進行;15、由于用戶人為原因操作造成設(shè)備問題、其他事故與廠家無關(guān);
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