環(huán)保真空燒網(wǎng)爐常見故障分析：1、真空燒網(wǎng)爐廠家真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時間太短：延長抽氣時間。3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。7、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。8、旋片磨損：更換旋片。9、真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。10、油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。11、真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。12、泵油污染：更換新油。13、回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。15、加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固?？刂萍訜釡囟炔ǘ伍_關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。17、加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換。18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。19、電機反轉(zhuǎn)時間過長：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。20、加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

環(huán)保真空燒網(wǎng)爐在設(shè)計中運用了熱力學(xué)原理設(shè)計了特定的途徑，除去了電加熱元件在工作所遇到的高溫?zé)崮?，讓需要加熱的物體加熱，從而得到理想的效果。其采用的結(jié)構(gòu)是控制系統(tǒng)，將輸入的溫度傳入到自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，從而改變功率，使加熱的問題溫度相同。真空燒網(wǎng)爐廠家體積并不大，但功率卻非常大，能很容易制成氣體電加熱器、暖風(fēng)機、烘箱等電加熱設(shè)備。有的廠家還可根據(jù)客戶需求，在加熱器外壁一定部位鍍含金、鈦等貴重金屬或鋯、鋁等氧化物的定向反射層，大大提高加熱效率，保護加熱器內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)。

1、環(huán)保真空燒網(wǎng)爐使用前必須可靠接地；2、真空燒網(wǎng)爐廠家使用過程中遇到停電、斷水、其它等問題應(yīng)該關(guān)電源、水閥、不得打開爐門、控制柜下廢料收集槽也不得打開（高溫打開爐門料件與空氣接觸會爆燃起火）；3、使用過程中，中途因故障暫停使用，應(yīng)該關(guān)閉電源、水閥；不得打開爐門；等爐內(nèi)溫度降低到60℃以下方可打開爐門取出料件；4、料件清洗干凈完成，才可拉開爐門自然冷卻到60℃以下取出料件；特殊使用空間、地點應(yīng)該在爐內(nèi)自然冷卻方可取出料件；5、清洗料件不同可根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定溫度；6、設(shè)備高溫部位人員請勿觸摸；爐門、真空泵上方管道及噴淋罐、輔助加熱不得觸摸；7、清出完成時應(yīng)進氣釋放真空，應(yīng)首先斷電，再打開爐門取出料件，其次打開廢料收集槽清洗；8、清洗完成，下次再清洗應(yīng)首先清洗爐膛中間灰塵及鏟除密封圈所沾上殘渣；9、根據(jù)使用頻率取出進水過濾器清洗，及拆卸真空泵查看情疏通保養(yǎng)；10、清洗完成取出料件時應(yīng)料件不同使用夾具或耐高溫防手套取出料件。大直徑料件、超過料件、料件密集情況下取出料件人員應(yīng)做好面部及上半身防護；11、清洗完程各種儀表開關(guān)必須復(fù)位；12、禁止帶電檢查設(shè)備電控系統(tǒng)及設(shè)備后面接線盒；13、非專業(yè)電工人員不得檢查電器及帶電部份；14、先期使用遇到問題建議先聯(lián)系廠家，由技術(shù)員指導(dǎo)進行；15、由于用戶人為原因操作造成設(shè)備問題、其他事故與廠家無關(guān)；

真空燒網(wǎng)爐廠家故障分析：1、真空度低：油泵環(huán)境污染，很少或太薄，清理機械泵，改換新的真空泵油。2、泵送時間太短：廷長泵送時間。3、排氣管濾清器阻塞：清洗或改換排氣管濾清器。4、泄露：排空后關(guān)閉電源，檢查工作坊周邊的繼電器、管接頭、機械泵呼吸閥、密封墊等是否泄露。5、燥音：機械泵聯(lián)軸器損壞或破裂，改換。6、排氣管濾清器阻塞或安裝錯誤：清洗或改換排氣管濾清器并正確安裝。7、機械泵噴涌：呼吸閥的O形圈掉下來，泵噴咀上的真空管被拔出來，吸嘴被卸下來，壓力彈簧和呼吸閥被取下，O形圈輕輕地伸拉多次，隨后內(nèi)嵌槽中，隨后安裝。8、轉(zhuǎn)動損壞：改換轉(zhuǎn)動刀片。9、機械泵滲油：回油閥阻塞，回油閥卸荷，清理。10、油窗脫落：排完油后，卸下來油窗，纏上生膠帶或塑料膜。11、機械泵工業(yè)廢氣量大：排氣管過濾裝置阻塞或環(huán)境污染，排氣管過濾裝置清理或改換。12、油泵環(huán)境污染：改換新油。13、回油閥阻塞：清理回油閥。14、不加溫：加溫條燒毀，改換加溫條。15、環(huán)保真空燒網(wǎng)爐加溫時間繼電器燒毀（當(dāng)兩個燈同時亮?xí)r，歐姆龍燈為黃白色）。改換時間繼電器。16、熱絲燒毀：改換熱絲，安裝堅固?？刂萍訙販囟葞щ娫撮_關(guān)松動：修補或改換。加溫控制的中間繼電器不重置：修補（用氣旋吹走臟東西）或改換。17、加溫不終止：加溫時間繼電器接觸點嚴重或燒毀，調(diào)整時間繼電器接觸點或改換電源插座。18、密封性不均勻、不嚴實或不密封性：鋼盒形變，鋼盒加溫時間和氣溫調(diào)整不善。19、電動機翻轉(zhuǎn)時間長：任何兩相插頭線均已轉(zhuǎn)換安裝（電線以外）。20、充壓氣管換氣欠佳：糾正充壓氣管。