導(dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的平安安裝應(yīng)齊全完好，超溫、超壓維護(hù)安裝應(yīng)靈活牢靠。專業(yè)緩冷器加熱板假如防護(hù)或者操作不當(dāng)，會(huì)呈現(xiàn)事故，作為節(jié)能環(huán)保、綠色將來產(chǎn)品的導(dǎo)熱油加熱器產(chǎn)品。水會(huì)腐蝕導(dǎo)熱油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空，使用水泵抽真空。含有大量溶劑的物質(zhì)請(qǐng)首先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用導(dǎo)熱油泵抽真空。緩冷器加熱板定制按正確的順序使用真空泵，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。

1.專業(yè)緩冷器加熱板使用一段時(shí)間后可能無法加熱（1）緩冷器加熱板定制內(nèi)部的電加熱絲斷裂。解決方法是連接斷開的線頭或更換新線。（2）接線松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致連接不良，因此可以重新連接接線。2.如果在電加熱器運(yùn)行期間電加熱管破裂，則須更換電加熱管。3.電加熱器泄漏：（1）如果漏電，請(qǐng)?jiān)诳鞠渲泻婵?；?）如果絕緣效果還不是很好，還會(huì)出現(xiàn)漏電的情況，有必要更換電熱管；（3）接線盒中的水或?qū)w絕緣皮的損壞也會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。可以將其干燥，并用絕緣膠帶將損壞的部分包裹起來。

專業(yè)緩冷器加熱板在化纖行業(yè)的運(yùn)用：一、工作原理：真空清洗爐是化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。二、特點(diǎn)：具有對(duì)環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。緩冷器加熱板定制亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。1.清潔是完全自動(dòng)的。2.適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。3.短清洗周期(約8小時(shí)或更短)和低能耗。4.操作簡(jiǎn)單(只需要打開加熱開關(guān))。三、應(yīng)用：真空清洗爐用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細(xì)旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。

緩冷器加熱板定制，爐口朝上立式安裝在機(jī)架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動(dòng)的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動(dòng)啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，專業(yè)緩冷器加熱板中它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，兩環(huán)帶狀表面間加有真空密封墊圈，爐蓋由活動(dòng)緊固件與爐體密封緊固一起，爐體夾套中空腔壁以下的爐腔壁成單層，單層壁外圍絕緣地繞裝著若干組電加熱爐絲，各組爐絲由微機(jī)控制工作的電加系統(tǒng)控制供電，爐絲外圍填充保溫材料并包加外殼，在繞裝加熱爐絲的爐腔壁下部腔內(nèi)壁上設(shè)置有向爐腔內(nèi)突的放置清洗物籃筐的支撐體，支撐體對(duì)稱分布在與爐體豎軸線垂直的平面圓內(nèi)，在支撐體以下的爐腔壁漸收成漏斗形，漏斗形下端洶同豎軸線地與落料管固連一起;

不能超負(fù)荷使用煅燒爐,專業(yè)緩冷器加熱板使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。緩冷器加熱板定制要注意真空電熱元件本身的溫度-股比它周圍的介質(zhì)溫度 或被加熱溫度高100°C。3、煅燒爐子升溫后,不能突然破壞真空系統(tǒng),更不可打開煅燒爐爐門。注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān)防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400 °C時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下,容易弓|起氧化。對(duì)于鉬加熱爐,正常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200°C以下方可停送保護(hù)氮?dú)狻?0°C以下才能打開爐門。

緩冷器加熱板定制故障分析：1、真空度低：油泵環(huán)境污染，很少或太薄，清理機(jī)械泵，改換新的真空泵油。2、泵送時(shí)間太短：廷長(zhǎng)泵送時(shí)間。3、排氣管濾清器阻塞：清洗或改換排氣管濾清器。4、泄露：排空后關(guān)閉電源，檢查工作坊周邊的繼電器、管接頭、機(jī)械泵呼吸閥、密封墊等是否泄露。5、燥音：機(jī)械泵聯(lián)軸器損壞或破裂，改換。6、排氣管濾清器阻塞或安裝錯(cuò)誤：清洗或改換排氣管濾清器并正確安裝。7、機(jī)械泵噴涌：呼吸閥的O形圈掉下來，泵噴咀上的真空管被拔出來，吸嘴被卸下來，壓力彈簧和呼吸閥被取下，O形圈輕輕地伸拉多次，隨后內(nèi)嵌槽中，隨后安裝。8、轉(zhuǎn)動(dòng)損壞：改換轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。9、機(jī)械泵滲油：回油閥阻塞，回油閥卸荷，清理。10、油窗脫落：排完油后，卸下來油窗，纏上生膠帶或塑料膜。11、機(jī)械泵工業(yè)廢氣量大：排氣管過濾裝置阻塞或環(huán)境污染，排氣管過濾裝置清理或改換。12、油泵環(huán)境污染：改換新油。13、回油閥阻塞：清理回油閥。14、不加溫：加溫條燒毀，改換加溫條。15、專業(yè)緩冷器加熱板加溫時(shí)間繼電器燒毀（當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r，歐姆龍燈為黃白色）。改換時(shí)間繼電器。16、熱絲燒毀：改換熱絲，安裝堅(jiān)固。控制加溫溫度帶電源開關(guān)松動(dòng)：修補(bǔ)或改換。加溫控制的中間繼電器不重置：修補(bǔ)（用氣旋吹走臟東西）或改換。17、加溫不終止：加溫時(shí)間繼電器接觸點(diǎn)嚴(yán)重或燒毀，調(diào)整時(shí)間繼電器接觸點(diǎn)或改換電源插座。18、密封性不均勻、不嚴(yán)實(shí)或不密封性：鋼盒形變，鋼盒加溫時(shí)間和氣溫調(diào)整不善。19、電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)：任何兩相插頭線均已轉(zhuǎn)換安裝（電線以外）。20、充壓氣管換氣欠佳：糾正充壓氣管。